隨著時代的發(fā)展，智能化已經(jīng)步入各行各業(yè)。不少藥機企業(yè)奪得先機，學習技術(shù)，補充設備不足之處，研發(fā)出多功能包衣機。
與普通包衣機相比，多功能包衣機的各種工藝參數(shù)全部數(shù)字化，更可控及便于分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，包括進排的風溫度、濕度、風量、風速，包衣噴霧的壓力、流量，片床溫度等。而且各種批量之間模塊式轉(zhuǎn)換特別方便，僅需幾分鐘，更能提高生產(chǎn)效率，增加的穩(wěn)定性，并滿足了現(xiàn)代節(jié)能環(huán)保的需求，很好的符合了制藥企業(yè)的發(fā)展規(guī)律。
包衣機是將被包衣的片芯在包衣機的滾筒內(nèi)通過可編程序控制系統(tǒng)的控制，使之連續(xù)、重復、不斷地做出復雜的軌跡運動。在運動過程中，包衣機可由控制系統(tǒng)進行可編程序控制，并按工藝順序及參數(shù)的要求，將介質(zhì)經(jīng)噴自動地以霧狀噴灑在片芯的表面。與此同時，包衣機還會由熱風柜提供經(jīng)10萬級過濾的潔凈熱空氣，穿透片芯空隙層。片芯表面已噴灑的介質(zhì)和熱空氣充分接觸并逐步干燥，廢氣則由滾筒底部經(jīng)風道由排風機經(jīng)除塵后排放，從而使片芯形成堅固、光滑的表面薄膜。
值得注明的是清潔不到位，也會對產(chǎn)品產(chǎn)生影響，因為多功能包衣機是與直接接觸的生產(chǎn)設備，必須進行*清潔，使其符合工藝衛(wèi)生要求。建議，在清潔設備時，需要切斷電源，清除設備外部粉塵及廢棄物，連接好排污管，開始對設備進行清潔。需要提醒的是，要先排盡攪拌桶內(nèi)的保溫水，用飲用水將保溫桶沖洗干凈，并將水排盡。保溫桶內(nèi)要先加入一定量飲用水，再加入清洗劑，然后用帶柄軟刷將內(nèi)壁刷洗干凈，清除污水，并用飲用水再沖洗一遍。
